行业资讯 | 油田研究技术服务加速驶入AI赛道
眼下，在工程技术公司，中海油监督中心钻完井数据中心专家在线决策系统与海上钻完井平台实时进行数据交互，工程数字技术应用中心对秦皇岛32-6智能油田（二期）项目全面统筹，上线试运行工作紧锣密鼓推进……围绕油田研究技术服务，工程技术公司加快布局，打出一套“组合招”，以润物细无声的方式重塑业务新面貌，以亮眼的成绩高效驶入AI（人工智能）赛道。
数字化转型助力高效钻完井
钻完井是油气勘探开发过程中的重要环节，需要精准的数据支持和高效的作业管理。为此，工程技术公司中海油监督中心钻完井数据中心从2005年引进数据库，将钻完井数据软件化管理，2017年，自主开发动态数据库，建成WellReport系统。
该系统在中国海油全面应用，每天将采集数据汇总到专业库，通过映射工具将专业库新增数据定时同步更新到数据湖项目库。
截至目前
已接收的10225口钻完井
动静态数据全部入湖
拥有宝贵的1788万条数据
确保数据资产安全深度开发利用
不仅如此，工程技术公司把传统远程作业支持转变成大数据可视化多维度支持，形成：“前方（项目组）主战、后台（班组）主建”格局，建成远程作业支持体系，高效运行“实时共享——陆地分析——海上指挥”海陆联合高效决策作业模式，全面实施“钻前预测——随钻跟踪——随钻优化——钻后总结”高效决策支持机制。
2021年，中国海油以垦利16-1油田为试点开启“新优快”创新工程，项目试点的23口井中最大水垂比3.17，达到国际公认的最难程度，并且存在垂深浅、断层多、摩阻高、扭矩大等难点。工程技术公司打破传统数据支持方式，建立辅助决策办公室，采取“钻前预测、实时跟踪、钻后评估”方法，形成闭环数据分析模式，动态监测作业效率，对关键参数偏离及时预警分析，同步提供提效建议。
更为重要的是，基于可视化等技术手段，攻克钻进摩阻高、漏失风险大，套管难到位等难题。
钻完井作业效率提升58%
5次打破我国海上钻完井纪录
作业工期从设计462天降至192天
实现“新优快”安全高效钻完井
2022年5月，该作业模式助力渤中19-6凝析气田A10井完成井深5813米，刷新渤海油田井深新纪录，节省工期13天。2022年，全年助力“新优快”项目完成钻井17口，完井17口，提效26.3%，为现场提质增效贡献数字化力量。
工程技术公司推动远程作业支持智能化转型，开发基于地震数据特殊性处理及深度学习断裂识别技术等4项智能化关键技术，成功应用于曹妃甸6-4油田和渤中34-9油田，井漏预测结果准确率高达85%以上，为现场作业方案优化提供了数据支持。
此外，工程技术公司将智能算法和大数据系统引入钻完井时效分析。2022年3月，对圭亚那开发项目作业时效全面分析，助力海油国际深水钻完井项目实现精细化管理。同时，复刻推广垦利16-1油田“新优快”时效分析模式到上海、深圳、湛江等区域，全年完成786口井时效跟踪分析及支持，助力有限公司节约作业工期2263天，实现钻完井施工提质增效10.5%。
随着数字化、智能化转型的推进，工程技术公司正在引进智能数据治理工具，以深度学习技术为基础，实现数据质量的智能化检查和治理。这将确保数据价值充分发挥，为中国海油钻完井智能化发展作出新的贡献。
勇当海上智能油田建设先驱
秦皇岛32-6油田是一座运行20年的老油田，仅用一年时间就实现华丽转身，蜕变为“智能、安全、高效”的海上整装智能油田，这对于工程技术公司来说是首次，是巨大的挑战。
工程技术公司工程数字技术应用中心连夜紧急召集核心骨干，当晚确定项目组核心成员。如何在短短的一年中，应用新一代信息技术建成具有海油特色的智能油田？项目组采取非常措施，开足马力，全速推进。
项目组自费购买《智能油田》《数字化转型的道与术》《中台架构与实现》《华为数据之道》等专业书籍，系统加强学习。同时，请来华为技术有限公司、中国科学院、清华大学、北京航天航空大学、哈尔滨工业大学等数字、通讯技术头部企业、高校的技术人员深度交流。
项目组每天派出业务专家与有限天津分公司秦皇岛32-6智能油田项目组的同事一起办公，充分调研海上油田生产各岗位面临的问题和希望提升的方向。
终于，历时2个月，项目组确定了秦皇岛32-6智能油田建设（一期）“7+1”建设目标（安全管理智能化、油藏管理智能化、生产管理智能化、现场巡检智能化、设备运维智能化、远程决策指挥、综合管理智能化、运营管理优化），以及4个方面的17项建设内容。
接下来，项目组制定详细的项目倒排计划，时间分解到天，任务落实到人。开发人员采取封闭式集中管理，近百人的团队几乎昼夜不停，连续奋战。历时18个月，编写了138万行代码，实现了81个微服务。
2021年10月15日，中国海油秦皇岛32-6智能油田（一期）项目全面建成投用。这是我国首个海上智能油田建设项目。该项目应用云计算、大数据、物联网、人工智能、5G等信息技术为传统油田赋能，实现流程再造，在渤海湾打造了一个现代化、数字化、智能化的新型油田。
该项目首次在海油石油工业开发生产安全管理中实践AI智能识别、人员定位、三维数字引擎等先进技术，开创了智能安全管理新模式，有效降低年事故发生率。
该项目通过物联网技术，对生产数据、设备状态数据、视频数据等进行采集与过程监控，实现生产设备信息在生产操控中心集中管理控制和预警。
该项目通过人工智能技术将油藏专家们几十年的油藏分析经验做成了计算机几分钟即可得出最优方案的算法模型，极大提高了工作效率，措施有效率达到90%，有效缩短研究时长，全面提升油藏管理效率。
该项目首次在海洋石油开发领域应用能耗管控技术，实现海上能耗与碳排放精细管控。
在工程技术公司工程数字技术应用中心支持下，秦皇岛32-6智能油田（一期）形成了8大核心技术，突破了3项关键核心技术，初步形成可复制推广的海上智能油田解决方案，为智能油田全面建设和生产运营模式创新进行了积极有益的探索，为中国海油2035年全面建成智能油田奠定了基础。
*本文来自公众号海油发展
